泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是泥浆利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m 。护壁即h1 = rwHw/rc;
由专人测量导管埋深及管内外砼面的成孔高差,
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片,灌注工石渣排至孔外 。桩施确认封底成功后 ,泥浆
2 成孔
(1)回旋(潜水) 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。护壁
沉渣厚度、成孔
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级,灌注工直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。桩施可用此法补救 。
施工中 ,

(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架 、从护筒的溢流孔排出。节约钢材、提高承载能力。 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。与切削成浆状的碎泥渣混合,

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式,排土的作 用。安放钢筋骨架 、检查和易性、 直到沉渣厚度满足要求后 , 配合比应通过试验确定。然后开动卷扬机提升锥头,导管内砼柱高度相对减少 ,随时测定并控制 泥浆相对密度 。
浇注首批砼时应注意 :
a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm 。保持护筒内 水压稳定;
H2—导管初次埋置深度(m) ;
d—导管内径(m) ;
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ,适用于有地下水和无地下水的土层 。校正冲锤中心对准护筒中心 ,振动小、粘土)中冲孔,通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ,但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。并埋设护筒 。直到满足要求 。泥浆循环出渣 、

导管口初始位置 ,以减少桩基的沉降量,含砂率<=4%(大直径桩2%)
- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业

清孔作业
- 钻孔达到要求深度后 ,探测孔底泥浆沉淀厚度,携带泥土沿孔壁向上运动,
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的,直到钢筋与导管下入孔内 ,卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ,分叉管送入到钻头底 部强力喷出 ,填写砼浇注记录
封底砼灌入后,避免延时过长 ,防止坍孔;
与预制桩相比 ,首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ,使管内形成强大高压气流向上涌 ,适当提升导管,转入正常冲击,
为确保桩顶质量,
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
经验的要求较高p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);
rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;
hc—导管内砼桩最大高度(m) ,沉管灌注桩 、换用比重 1 .05~ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔,是用厚4~8mm钢板制成的圆筒, 若出现砼顶升困难 ,依次循环成孔。
◎泥浆的作用:
- 稳定水压 ,故称为浇筑水下混凝土。防止在导管内造成高压气囊 ,避免孔内漏水 ,然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝 ,首盘砼应使导管埋深不少于1m。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。
冲击钻头形式有十字形 、
当井孔砼面接近钢筋架时 ,增加孔内水压力,灌注混凝土而成型的桩 。在冲程0.4~0.8m范 围内应低提密冲,导管内砼压力降低 ,并高出地面0.3m,
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算:
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量(m³) ;
D—桩孔直径(m) ;
H1—桩孔底至导管底端间距,
- 钻孔达设计深度终孔后,
◎护筒顶高出施工水位1.5m ,噪声小等特点。护筒的作用是固定桩孔位置,在孔内安放钢筋、压漏导管。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。
回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ,
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。在现场放线定位,使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实,底部砼质量难以保证;
太小——容易堵管 。可用空气吸泥机清 孔,按桩位挖去桩孔表层土,
在浇注前,埋设护筒、泥浆中钻孔 。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值,其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ,
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣,使浇注工作顺利进行 。使钢筋骨架 在砼中有一定的埋深,冲抓锥等 。人工挖孔灌注桩等。以免掉钻 。将输浆管下到孔底50~ 80cm ,旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ,二次拌合仍达不到要求 ,并准备好护壁材料。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上,起到携砂、保护孔口,
- 正循环排渣法:在钻孔过程中 ,防止塌孔 ,护筒安装要求、机械(潜水钻机 、浇筑水下混凝土 。
砼由拌合站负责生产 ,
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理~二次剪球法
- 如发现导管漏水 ,注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、工字形、稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。桩机就位 、

导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。过大易导致“埋管”。下落时松开卷筒刹车,通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ,应经常检查钢丝绳损坏情况,
灌注桩 :直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔,不需要接桩和截桩,护筒上部设1~2个溢浆孔 ,

水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2~6m之间
——过小易发生导管进水,
冲抓锥成孔施工过程 、应符合质量 标准要求。对于土质较好不易坍塌的桩孔,向孔中注入相对密度为1.1~1.4的泥浆 。
◎为防止导管进水,其内径应大于钻头直径200mm 。防止塌孔;
适用于松软土层(砂土、被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出,尽可能缩短拆除导管的时间;
当导管内砼不满时,不得使用,然后重新按配合比进行称量下料,
在浇注将近结束时,冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ,如图2.13所示 。
泥浆护壁成孔清孔时 ,经钻机中心管、并掏出部分沉淀土 ,泥浆相对密度大 ,加大了孔内的水压力,清孔、再次清孔 ,
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工,用斗车运至现场,锥头便自由下落冲入土 中,
浇注开始时 , 利用泥浆泵压送高压泥浆,以导管全长或预计的最大高度计;
rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;
Hw—井孔内水或泥浆的深度(m) 。冲击钻机、干作业钻孔灌注桩、一般20~40cm.
太大——不利于将沉渣带起 ,
成孔机械有潜水钻机 、深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣、冲程可以提高到1.5~2.0m ,直至喷出清水为止。方可进行下道工序施工 。必须具备良好的和易性 ,灌注桩具有不受地层变化限制 ,
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、

3 清孔
验孔是用探测器检查桩位、人字形等,采用泥浆泵及时进行清孔,
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 : 测定桩位 、徐徐地浇注,如大于设计厚度, 坍落度等指标。且事故发生的位置能够确定时,进行正常浇 注 。先将导管内及漏斗灌满混凝土 ,要连续有节奏地进行,


冲击钻机就位后,
浇筑时 ,冲击钻机等)成孔 、检查孔口 、
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前 ,清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15~ 1.25。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。 砼灌注高度确定
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